در استفاده از فیلتر وکیوم تجهیزات نشاسته ذرت چه مواردی باید مورد توجه قرار گیرد؟

فیلتر مکش خلاء تجهیزات نشاسته ذرت یک تجهیزات جداسازی جامد-مایع قابل اعتمادتر است که می تواند در سال های اخیر به کار مداوم برسد. این به طور گسترده ای در فرآیند کم آبی دوغاب نشاسته در فرآیند تولید سیب زمینی، سیب زمینی شیرین، ذرت و سایر نشاسته ها استفاده می شود. با افزایش عرضه فیلترهای مکش خلاء نشاسته با قیمت پایین و خدمات خوب در بازار، اپراتورهای ما باید چه مشکلاتی را در حین استفاده از تجهیزات برای اطمینان از پایداری تجهیزات درک کنند؟

1. در طول استفاده از فیلتر مکش خلاء نشاسته ذرت، پارچه فیلتر باید به طور منظم و دقیق با توجه به وضعیت واقعی تمیز شود تا اثر مکش و فیلتراسیون طبیعی حفظ شود. در صورت خاموش شدن، پارچه فیلتر باید همزمان تمیز و از نظر آسیب بررسی شود، زیرا آسیب پارچه فیلتر ممکن است باعث جداسازی ناقص فیلتراسیون یا ورود پودر به قسمت های دیگر شود و باعث انسداد شود.

2. پس از هر بار استفاده از فیلتر مکش خلاء نشاسته ذرت، دستگاه اصلی باید خاموش شود و سپس پمپ خلاء خاموش شود و نشاسته باقیمانده روی درام باید تمیز شود تا خراشنده نتواند پارچه فیلتر را پایین بکشد. و خراش دادن سوهان. پس از تمیز کردن درام، دوغاب نشاسته باید به درستی در قیف ذخیره سازی قرار گیرد تا از رسوب نشاسته یا آسیب به تیغه همزن جلوگیری شود، که برای تولید بعدی نیز مناسب است.

3. آستین آب بندی سر شفت درام فیلتر خلاء نشاسته ذرت باید با مقدار مناسبی روغن روان کننده هر روز اضافه شود تا از آسیب نرسیدن آب بندی آن اطمینان حاصل شود تا حالت روانکاری و آب بندی خوبی داشته باشد.

4. هنگام راه اندازی فیلتر وکیوم نشاسته ذرت، همیشه به جداسازی موتور اصلی و موتور پمپ خلاء توجه کنید. به دنباله افتتاحیه دقت کنید و از معکوس کردن خودداری کنید. معکوس کردن ممکن است باعث مکیده شدن مواد نشاسته به داخل موتور شود و باعث آسیب غیرعادی به تجهیزات شود.

5. سطح روغن روغن مکانیکی نصب شده در کاهنده فیلتر خلاء نشاسته ذرت نباید خیلی زیاد باشد. روغن داخلی تجهیزات جدید باید ظرف یک هفته پس از استفاده آزاد شده و با گازوئیل تمیز شود. پس از تعویض روغن جدید، دفعات تعویض و تمیز کردن روغن باید هر شش ماه یکبار حفظ شود.