فیلتر مکش خلاء تجهیزات نشاسته ذرت، یک تجهیزات جداسازی جامد-مایع قابل اعتمادتر است که در سال‌های اخیر می‌تواند به طور مداوم به کار خود ادامه دهد. این دستگاه به طور گسترده در فرآیند آبگیری دوغاب نشاسته در فرآیند تولید سیب‌زمینی، سیب‌زمینی شیرین، ذرت و سایر نشاسته‌ها استفاده می‌شود. با افزایش عرضه فیلترهای مکش خلاء نشاسته با قیمت‌های پایین و خدمات خوب در بازار، اپراتورهای ما برای اطمینان از پایداری تجهیزات، چه مشکلاتی را باید در طول استفاده از تجهیزات درک کنند؟
۱. در حین استفاده از فیلتر مکش خلاء نشاسته ذرت، پارچه فیلتر باید به طور مرتب و دقیق مطابق با شرایط واقعی تمیز شود تا مکش و اثر فیلتراسیون طبیعی حفظ شود. در صورت خاموش شدن، پارچه فیلتر باید همزمان تمیز و از نظر آسیب بررسی شود، زیرا آسیب پارچه فیلتر ممکن است باعث جداسازی ناقص فیلتراسیون یا ورود پودر به سایر قسمت‌ها و ایجاد انسداد شود.
۲. پس از هر بار استفاده از فیلتر مکش خلاء نشاسته ذرت، دستگاه اصلی باید خاموش شود و سپس پمپ خلاء خاموش شود و نشاسته باقیمانده روی درام تمیز شود تا از برخورد پارچه فیلتر به پایین و خراشیدن آن توسط اسکرابر جلوگیری شود. پس از تمیز کردن درام، دوغاب نشاسته باید به درستی در قیف نگهداری قرار گیرد تا از رسوب نشاسته یا آسیب به تیغه همزن جلوگیری شود، که این امر برای تولید بعدی نیز مناسب است.
۳. آستین آب‌بندی سر شفت درام فیلتر خلاء نشاسته ذرت باید هر روز با مقدار مناسبی روغن روان‌کننده اضافه شود تا از آسیب دیدن آب‌بندی آن اطمینان حاصل شود، به طوری که حالت روانکاری و آب‌بندی خوبی حفظ شود.
۴. هنگام روشن کردن فیلتر خلاء نشاسته ذرت، همیشه توجه داشته باشید که موتور اصلی و موتور پمپ خلاء از هم جدا باشند. به ترتیب باز شدن توجه کنید و از معکوس کردن خودداری کنید. معکوس کردن ممکن است باعث شود مواد نشاسته‌ای به داخل موتور مکیده شوند و باعث آسیب غیرطبیعی به تجهیزات شوند.
۵. سطح روغن مکانیکی نصب شده در کاهنده فیلتر خلاء نشاسته ذرت نباید خیلی بالا باشد. روغن داخلی تجهیزات جدید باید ظرف یک هفته پس از استفاده تخلیه و با گازوئیل تمیز شود. پس از تعویض روغن جدید، باید هر شش ماه یکبار تعویض و تمیز شود.
زمان ارسال: ۱۱ ژوئیه ۲۰۲۴
