نشاسته کاساوا به طور گسترده در کاغذسازی، نساجی، غذا، دارو و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد. این نشاسته به همراه نشاسته سیبزمینی شیرین و نشاسته سیبزمینی به عنوان سه نشاسته اصلی سیبزمینی شناخته میشود.
فرآوری نشاسته کاساوا به چندین بخش تقسیم میشود که به تجهیزات تمیز کردن، تجهیزات خرد کردن، تجهیزات فیلتر کردن، تجهیزات تصفیه، تجهیزات آبگیری و خشک کردن نیاز دارند که عمدتاً شامل موارد زیر است: غربال خشک، دستگاه تمیز کردن تیغه، دستگاه قطعهبندی، چرخ سوهان، غربال گریز از مرکز، غربال باقیمانده ریز، سیکلون، سانتریفیوژ خراشنده، خشککن جریان هوا و غیره.
تجهیزات تمیز کردن: هدف اصلی این بخش تمیز کردن و پیش تصفیه کاساوا است. از الک خشک و دستگاه تمیز کردن تیغهای برای تمیز کردن دو مرحلهای کاساوا استفاده میشود. تمیز کردن خشک، اسپری کردن و خیساندن برای از بین بردن موثر گل، علفهای هرز، سنگریزه و غیره از سطح کاساوا استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که کاساوا در محل تمیز شده و نشاسته کاساوا به دست آمده از خلوص بالایی برخوردار است!
تجهیزات خردایش: خردکنهای زیادی در بازار موجود است، مانند خردکن چاقویی چرخشی، خردکن چکشی، دستگاه قطعهبندی، آسیاب سوهان و غیره. کاساوا به شکل یک چوب بلند است. اگر مستقیماً توسط خردکن خرد شود، کاملاً خرد نمیشود و اثر خردایش حاصل نمیشود. خطوط تولید فرآوری نشاسته کاساوا عموماً مجهز به قطعهبندی و فیلتر هستند. از قطعهبندیها برای برش کاساوا به قطعات استفاده میشود و از فیلترها برای خرد کردن کامل کاساوا و تبدیل آن به خمیر کاساوا استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که حداکثر مقدار نشاسته از کاساوا استخراج میشود.
تجهیزات فیلتراسیون: کاساوا حاوی تعداد زیادی الیاف ریز است. بهتر است تجهیزات فیلتراسیون، غربال گریز از مرکز و تجهیزات حذف سرباره، غربال سرباره ریز را در این بخش پیکربندی کنید. باقیمانده کاساوا، فیبر و ناخالصیهای موجود در خمیر کاساوا را میتوان از نشاسته کاساوا جدا کرد تا نشاسته کاساوا با خلوص بالا استخراج شود!
تجهیزات تصفیه: همانطور که همه ما میدانیم، کیفیت نشاسته کاساوا بر فروش محصولات نشاستهای تأثیر میگذارد و سیکلون تا حد زیادی کیفیت نشاسته کاساوا را تعیین میکند. از سیکلون برای تصفیه نشاسته کاساوای فیلتر شده، حذف مایع سلولی، پروتئین و غیره در دوغاب نشاسته کاساوا و استخراج نشاسته کاساوا با خلوص بالا و کیفیت بالا استفاده میشود.
تجهیزات آبگیری و خشک کردن: آخرین مرحله در فرآوری نشاسته کاساوا، آبگیری و خشک کردن کامل دوغاب نشاسته کاساوا با خلوص بالا است. این کار نیاز به استفاده از سانتریفیوژ خراشنده و خشک کن جریان هوا (که به عنوان خشک کن فلش نیز شناخته میشود) دارد. سانتریفیوژ خراشنده برای آبگیری آب اضافی موجود در دوغاب نشاسته کاساوا استفاده میشود. خشک کن جریان هوا از اصل خشک کردن فشار منفی برای خشک کردن کامل نشاسته کاساوا هنگام عبور از جریان هوای گرم استفاده میکند و به طور موثر از مشکلات پل زدن نشاسته و ژلاتینه شدن جلوگیری میکند.
زمان ارسال: آوریل-11-2025